出荷データから在庫量や入荷量を導き出すための基本的な考え方と計算ロジックについて解説します。
1. 出荷・入荷・在庫の基本関係
物流センターにおける物量の流れは、以下の数式で表されます。
累計入荷 － 累計出荷 ＝ 在庫
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出荷の特性: 顧客の注文に基づくため、センター側で数量や納期をコントロールすることはできません。
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入荷の特性: 在庫を確保するための業務であり、センター側が仕入先に対して数量や納品日時を指示することが可能です。
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在庫の目的: 日々変動する出荷に対し、欠品を起こさない量を確保しつつ、コスト削減のために可能な限り圧縮することが求められます。
2. 在庫数（保管数量）の推定ロジック
Tera計算では、安定した運用時の在庫量を以下の式で算出します。
計算式
$$安定運用時在庫量 = 安全在庫 + \frac{変動在庫}{2}$$
※ 変動在庫 ＝ 最大在庫 － 安全在庫
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日次出荷量: 全出荷データの平均値を使用します。
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在庫日数の考え方: 「平均出荷量 × 日数」を基準に管理します。
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実務への適用: この計算値は理論上の平均保管量であるため、実務上の余裕が必要な場合は、算出後に「余裕率」を付加して調整します。
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補足: 在庫物量の計算において「発注点」は考慮しません。発注点はあくまで入荷までの期間を保証する発注タイミングの指標です。
3. 出荷データに現れない「死蔵在庫」の扱い
全ての在庫アイテムが分析対象の出荷データ期間内に動くわけではありません。特に低流動品は出荷実績がゼロの場合があります。
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ランクへの加算: Tera計算では、出荷データに載っていない（引き当てがない）在庫アイテムを、在庫・入荷計算時にバラ出荷のDランクに加算して計算します。
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対象の限定: この加算処理はバラ出荷アイテムに対してのみ行い、ケース出荷アイテムには適用しません。
これまでのステップで、出荷データから「動いている物量」だけでなく、「眠っている在庫」も含めたセンター全体のボリュームを推定する準備が整いました。
第1項 在庫入庫計算画面
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１．最大在庫日数及び安全在庫日数をランク別に入力。 2．出荷データにない在庫アイテム数を入力 3．計算のベースとなる1日の出荷量平均を計算出力 4．安定運用時在庫日数を計算 安定運用時在庫量（保管量） ＝ 安全在庫＋（変動在庫/２） 変動在庫＝最大在庫-安全在庫 第2節参照 5．安定運用時の在庫量を計算 在庫量は＝1日の出荷量＊安定運用時在庫日数 6．アイテム当たり在庫量を計算 アイテム当たり在庫数＝在庫量/アイテム数 7．必要パレット換算数と単載・混載の判定  8．入荷アイテム数と物量計算 入荷アイテム数＝在庫アイテム数/入荷サイクル 入荷物量＝出荷物量 入荷容積算出（チェック用） 在庫量ラジオボタンを押すと在庫量表示 入荷量ラジオボタンを押すと入荷量表示 9．Excelボタンをおすと、在庫・入荷データがExceh保存l |
注： 出荷に含まない在庫はバラ出荷に組込み、ケース出荷は出荷データにない在庫は0としている。
所見
「在庫＝累積入荷－累積出荷」、前記したが、アイテム単位に出荷傾向を見ながら入荷量を管理することががポイントではあるが。
生産ロット、仕入れ量による価格変化。 営業戦略による先行仕入れなど入荷量を制限することが出来ない要素がある。
全社的に見て配送センタの在庫減少が最優先では無く、入荷物量を決めるのは営業部門・仕入部門の調整によるよるもの、まさに全社的な管理能力が在庫に反映される。
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